11 класс
Инженерный практикум
Занятие 1. Введение в годовой проект | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 1. Введение в годовой инженерный проект

📅 03 сентября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Познакомиться со структурой годового проекта, выбрать направление и сформулировать личную цель.
⚙️ Занятие рассчитано на 2 академических часа. Содержит теорию, обзор кейсов и практическое задание по выбору проекта.

📋 План занятия

  1. (20 мин): Введение. Структура годового проекта. Два трека: прототип и макет.
  2. (30 мин): Обзор кейсов. Примеры успешных проектов прошлых лет.
  3. (30 мин): Практика. Выбор направления и формулировка идеи проекта.
  4. (10 мин): Итоги. Рефлексия. Выдача домашнего задания.

🎯 Основной материал

Часть 1. Введение в годовой проект (20 мин)

Ключевой вопрос: «Что я создам за этот год?»

В 11 классе вы будете работать над одним крупным проектом в течение всего учебного года. Это может быть:

⚙️

Трек А — Прототип

Действующая техническая система:
• Лазерный гравер с ЧПУ
• Робот-манипулятор
• 3D-принтер
• Сортировщик деталей
• Умная теплица

🏗️

Трек Б — Макет

Высокодетализированная копия:
• Макет цеха завода
• Космический аппарат
• Нефтяная вышка
• Архитектурное сооружение
• Транспортный узел

Важно: Выбор трека определяет всё дальнейшее обучение. В первом семестре вы создаёте 3D-модели и смету, во втором — изготавливаете и защищаете проект.

Часть 2. Обзор кейсов (30 мин)

Примеры успешных проектов прошлых лет:

Кейс 1. Лазерный гравер с ЧПУ (Трек А)
Студент разработал и собрал настольный лазерный гравер. Корпус напечатан на FDM-принтере, электроника — на базе Arduino. Итог: работающий прототип с программным управлением.
Кейс 2. Макет нефтяной платформы (Трек Б)
Студент создал масштабный макет (1:100) морской нефтяной платформы. Все элементы окрашены по ГОСТ, выполнена подсветка. Итог: демонстрационный макет для школьного музея.
Кейс 3. Робот-сортировщик (Трек А)
Студент создал робота, который сортирует детали по цвету с помощью датчика цвета. Корпус — 3D-печать, управление — Arduino. Итог: работающий прототип с демонстрацией.
Кейс 4. Макет аэропорта (Трек Б)
Студент создал макет терминала аэропорта с детализацией интерьера, включая стойки регистрации, выходы на посадку и движущиеся дорожки.

Часть 3. Практическая работа: выбор проекта (30 мин)

Задание. Формулировка идеи проекта

Шаг 1. Определитесь с треком (А — прототип, Б — макет).

Шаг 2. Выберите объект для проектирования.

Шаг 3. Заполните карточку проекта:

Карточка проекта

• ФИО: ______________________________

• Трек: ⚙️ Прототип / 🏗️ Макет

• Название проекта: ________________________________

• Краткое описание: ________________________________

• Почему я выбрал это направление? ________________________________

Пример заполнения:
• Трек: ⚙️ Прототип
• Название: Настольный лазерный гравер с ЧПУ
• Описание: Разработка и сборка компактного лазерного гравера для резки и гравировки по дереву и пластику.
• Почему: Интересуюсь лазерными технологиями, хочу научиться программировать ЧПУ.

📝 Домашнее задание

ДЗ #1 📅 07.09.2026 🏆 Макс. балл: 5 баллов

«Поиск референсов и обоснование выбора»

Цель задания: Найти аналоги выбранного объекта и обосновать свой выбор.

Что нужно сделать:

  1. Найти 3-5 фотографий аналогов вашего объекта с разных ракурсов.
  2. Найти технические характеристики хотя бы одного аналога (габариты, масса, мощность).
  3. Записать 3-5 причин, почему вы выбрали именно этот объект.

📤 Формат сдачи:

Файл .docx или .pdf с фотографиями и пояснениями. Название файла: Проект_Фамилия_референсы.docx

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Можно ли сменить трек в процессе работы?

Да, но не позднее 3-го занятия. После начала 3D-моделирования смена трека потребует полной переработки проекта, что может повлиять на сроки сдачи.

Что делать, если я не могу выбрать объект?

Обратитесь к преподавателю — он предложит список типовых проектов. Также можно выбрать объект из ваших увлечений (спорт, музыка, программирование) и применить к нему инженерный подход.

Занятие 2. Реверс-инжиниринг. Анализ существующих решений | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 2. Реверс-инжиниринг. Анализ существующих решений

📅 07 сентября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Научиться анализировать существующие технические решения и применять методы реверс-инжиниринга для улучшения собственного проекта.
⚙️ Занятие рассчитано на 2 академических часа. Содержит теорию, практику по декомпозиции и анализ аналогов.

📋 План занятия

  1. (20 мин): Теория. Что такое реверс-инжиниринг? Методы и инструменты.
  2. (20 мин): Практика. Декомпозиция выбранного объекта на узлы и компоненты.
  3. (30 мин): Анализ аналогов. Сравнение 2-3 существующих решений.
  4. (20 мин): Заполнение таблицы. Сильные и слабые стороны аналогов.

🎯 Основной материал

Часть 1. Что такое реверс-инжиниринг?

Реверс-инжиниринг (обратный инжиниринг) — это процесс анализа существующего продукта или системы для понимания его устройства, принципов работы и технологии изготовления.

Цели реверс-инжиниринга в учебном проекте:
  • Понять, как устроены аналоги
  • Выявить сильные и слабые стороны существующих решений
  • Найти идеи для улучшения собственного проекта
  • Избежать ошибок, допущенных в аналогах

Методы анализа:

  • Визуальный анализ: Изучение фотографий, видео, чертежей.
  • Функциональная декомпозиция: Разбиение на функции и подсистемы.
  • Сравнительный анализ: Сопоставление характеристик разных аналогов.

🛠️ Практическая работа

Трек А — Прототип

Задание: Проведите анализ 2-3 существующих аналогов вашего прототипа.

Таблица сравнения:

Характеристика Аналог 1 Аналог 2 Наш проект
Стоимость ________ ________ ________
Скорость/Производительность ________ ________ ________
Сложность изготовления ________ ________ ________
Доступность деталей ________ ________ ________
Пример для лазерного гравера: Аналог 1 — K40 (дешевый, но требует доработки). Аналог 2 — Sculpfun S9 (надежный, но дорогой). Наш проект — бюджетный гравер с улучшенной системой охлаждения.
Трек Б — Макет

Задание: Проведите анализ 2-3 существующих макетов вашего объекта.

Таблица сравнения:

Характеристика Макет 1 Макет 2 Наш макет
Масштаб ________ ________ ________
Детализация ________ ________ ________
Качество окраски ________ ________ ________
Соответствие ГОСТ ________ ________ ________
Пример для макета цеха: Макет 1 — музейный экспонат (высокая детализация, но дорого). Макет 2 — учебный макет (простой, но наглядный). Наш проект — детализированный макет с подсветкой.

Часть 2. Анализ и выводы

После заполнения таблицы ответьте на вопросы:

  • Какие решения из аналогов можно позаимствовать для своего проекта?
  • Какие ошибки допущены в аналогах и как их избежать?
  • Какое уникальное преимущество будет у вашего проекта?
Важно: Не копируйте слепо аналоги. Анализируйте, чтобы создать улучшенное решение.

📝 Домашнее задание

ДЗ #2 📅 К следующему занятию (14.09) 🏆 Макс. балл: 10 баллов

Завершение анализа аналогов

Цель: Завершить таблицу сравнения и сформулировать выводы.

Что нужно сделать:

  1. Завершить таблицу сравнения аналогов для вашего проекта (минимум 2 аналога).
  2. Сформулировать выводы: какие решения вы берете в свой проект, а какие отвергаете.
  3. Подготовить краткий отчет (1 страница) с анализом.

Формат сдачи:

Электронный документ (DOCX/PDF) с таблицей и выводами. Название: Анализ_аналогов_Фамилия

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Где искать аналоги для анализа?

Используйте YouTube (обзоры), AliExpress (характеристики товаров), профессиональные форумы (отзывы), статьи на Habr и Geektimes.

Сколько аналогов нужно проанализировать?

Минимум 2-3. Этого достаточно, чтобы выявить основные тенденции и найти удачные решения.

Занятие 3. Границы проекта: назначение, габариты и питание | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 3. Границы проекта: назначение, габариты и питание

📅 14 сентября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Зафиксировать точное назначение устройства, предельные внешние размеры и схему питания без абстрактных формулировок.
⚙️ Переходим от абстрактных идей к физическим ограничениям. На этом занятии каждый проект получает точные рамки: где работает, что делает, от чего питается и в какие габариты вписан.

📋 План занятия

  1. (25 мин): Разбор типовых ошибок. Формула инженерного назначения и лимитов (пространство и энергия).
  2. (20 мин): Лабораторные ограничения. Увязка проекта с рабочим полем Creality K2 Plus (FDM), точностью Photon M7 (SLA) и источниками тока.
  3. (35 мин): Практика по трекам. Заполнение карточек параметров: приводы, сенсоры и питание против масштаба, подсветки и подмакетника.
  4. (10 мин): Подведение итогов. Проверка формулировок и постановка домашнего задания на компоновочный эскиз.

🎯 Основной материал

Часть 1. Формула инженерного назначения: отсекаем лишнее

Главная причина неопределенности на старте — попытка сделать устройство со слишком широким и размытым функционалом. Инженерное проектирование начинается с жесткого ограничения задачи: система должна выполнять одно базовое действие в конкретных условиях эксплуатации.

Два обязательных стандарта описания:

1. Назначение:
«Устройство предназначено для [конкретное действие] в условиях [кабинета / стола / помещения].»

2. Лимиты пространства и энергии:
«Внешние габариты не превышают [X × Y × Z] мм, питание от [источник тока].»

Сравнение формулировок:

  • Абстрактно: «Я делаю робота-разведчика с камерой и датчиками». (Не определены моторы, масса полезной нагрузки и условия сцепления колес).
  • Инженерно: «Устройство предназначено для объезда препятствий по показаниям ультразвукового датчика в условиях ровного пола учебного кабинета. Внешние габариты не превышают 200×160×110 мм, питание от двух аккумуляторов 18650 (7.4 В).»

Часть 2. Физические границы: оборудование лаборатории

Габаритные размеры изделия напрямую привязаны к доступному производственному оборудованию лаборатории:

  • Creality K2 Plus (FDM-печать): рабочее поле 350×350×350 мм. Используется для силовых шасси, рамных конструкций, несущих кронштейнов и крупных корпусов зданий макета. Детали до 300 мм изготавливаются монолитно.
  • Anycubic Photon Mono M7 Pro (SLA-печать смолой): рабочее поле 223×126×230 мм. Высокая точность позиционирования слоев. Применяется для зубчатых колес, держателей сенсоров, узлов вращения радаров, а в макетах — для тонкостенных лестниц, вентилей и решеток.
  • Дерево и фанера: раскрой оснований (подмакетников) или силовых плат приборов (плиты толщиной 8–12 мм).
Ограничение по схеме питания:
Тип питания определяет компоновку корпуса:
  • Стационарное: проводное подключение от сетевого блока питания 12 В или порта USB 5 В (настольные радары, манипуляторы, макеты с подсветкой).
  • Автономное: бортовая сборка из 2 аккумуляторов 18650 с холдером (мобильные колесные платформы, подвижные датчики).

🛠️ Практическая работа — Спецификация рамок по трекам

Выберите свой трек и заполните форму паспорта проекта в тетради или электронном документе.

Трек А — Прототип (Технические системы и приборы)

Опорные примеры параметров:

🚗 Колесная платформа: «Устройство предназначено для транспортировки груза до 300 г по линии на полу кабинета. Габариты не более 220×150×90 мм. Питание: 2×18650 (7.4 В). Шасси — FDM (K2 Plus), посадочные муфты энкодеров — SLA (M7 Pro).»

📡 Ультразвуковой радар: «Устройство предназначено для кругового сканирования сектора 180° и обнаружения препятствий на дистанции до 1.5 м на столе. Габариты не более 140×120×160 мм. Питание: USB 5 В. Корпус основания — FDM, кронштейн датчика — SLA.»

Паспорт границ прототипа:

1. Наименование прототипа: ________________________________

2. Точное назначение: Устройство предназначено для [конкретная функция/действие] в условиях [кабинет / рабочий стол].

3. Предельные внешние габариты: [Длина] _____ × [Ширина] _____ × [Высота] _____ мм.

4. Источник и параметры питания: [USB 5 В / БП 12 В / аккумуляторы 18650 7.4 В].

5. Распределение деталей: несущее основание/рама ➔ [FDM-печать на K2 Plus], точные кронштейны/шестерни ➔ [SLA-печать на M7 Pro].

Трек Б — Макет (Архитектурно-промышленные объекты)

Опорный пример параметров:

🏭 Промышленный макет цеха: «Макет предназначен для наглядной демонстрации компоновки участка металлообработки на выставке. Габариты основания не более 350×250×180 мм. Подсветка: адаптер 12 В 2 А. Подмакетник — фанера 10 мм, корпуса зданий — FDM (K2 Plus), трубопроводная арматура и лестницы — SLA (M7 Pro).»

Паспорт границ макета:

1. Наименование макета: ________________________________

2. Назначение и масштаб: Макет предназначен для демонстрации [объект показа] в масштабе 1:[значение].

3. Габариты подмакетника и высота: [Длина] _____ × [Ширина] _____ мм, максимальная высота _____ мм.

4. Параметры подсветки: напряжение питания [12 В / 5 В], способ включения [тумблер на торце подмакетника].

5. Распределение материалов: несущая база ➔ [фанера/дерево], объемы зданий/резервуаров ➔ [FDM-печать на K2 Plus], детализация коммуникаций/перил ➔ [SLA-печать на M7 Pro].

📝 Домашнее задание

ДЗ #3 📅 К следующему занятию (21.09) 🏆 Макс. балл: 10 баллов

«Эскиз компоновки и подбор референсов»

Цель задания: Зафиксировать форму объекта в утвержденных габаритах и разметить расположение ключевых покупных компонентов перед составлением схемы.

Что нужно сделать:

  1. Эскиз от руки на листе А4: нарисовать общую компоновку устройства в изометрии или в двух проекциях (вид сверху и сбоку). Детализация прорисовывается простыми геометрическими формами (блоки, цилиндры, плиты).
  2. Нанесение 3 габаритных размеров: вынести размерными линиями длину, ширину и высоту в миллиметрах в соответствии с паспортом занятия.
  3. Разметка покупных узлов: стрелками прямо на эскизе обозначить планируемые места установки покупных деталей (моторы, датчики, колеса, разъем питания, плата управления).
  4. Подборка референсов (2–3 шт.): найти фотографии реальных конструктивных аналогов (узел поворота, способ установки шасси или крепление датчика).

📤 Формат сдачи:

Файл .pdf или фото листа с эскизом и референсами. Название файла: Эскиз_Фамилия.pdf

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Что делать, если в процессе эскизирования габариты изменились?

Скорректируйте их в паспорте проекта. Главное требование — основные цельные детали не должны выходить за пределы поля Creality K2 Plus (350 мм).

Нужно ли вычерчивать эскиз по строгим правилам черчения?

Нет, достаточно аккуратного эскиза от руки с читаемыми пропорциями, стрелками размеров и выносными подписями.

Занятие 4. Укрупненная структурная схема и функциональные блоки | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 4. Укрупненная структурная схема и функциональные блоки

📅 21 сентября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Преобразовать габаритный эскиз в укрупненную функциональную схему проекта по типовым инженерным паттернам.
⚙️ Переходим от формы к связям. На основе эскизов составляем блочную схему: как энергия и управляющие сигналы переходят от источников к исполнительным узлам.

📋 План занятия

  1. (20 мин): Теория. Понятие функционального блока. Типовой паттерн приборных систем и макетов.
  2. (25 мин): Инженерные паттерны. Анализ цепочек: питание ➔ выключатель ➔ драйвер ➔ привод ➔ рабочий орган.
  3. (30 мин): Практика по трекам. Заполнение таблицы межблочных связей и построение блок-схемы в тетради.
  4. (15 мин): Анализ разрывов. Проверка схемы на отсутствие «висящих» без питания или управления элементов.

🎯 Основной материал

Часть 1. Архитектура системы: 4 обязательных блока

Укрупненная структурная схема показывает не форму деталей, а то, как они функционально зависят друг от друга. Любой действующий прибор или интерактивный макет состоит из 4 базовых блоков:

Стандартный паттерн приборной системы:

1. Энергетический блок: источник тока (аккумуляторы / БП), выключатель, стабилизатор напряжения.
2. Блок управления и логики: плата микроконтроллера, драйверы двигателей, коммутационные реле.
3. Исполнительный блок / Привод: моторы, сервоприводы, светодиодные модули, нагреватели.
4. Несущая платформа: корпус, шасси или подмакетник, связывающий всё механически.

Правило направленных связей:

  • Силовая линия (Энергия): идет от источника питания к потребителям (сплошная стрелка).
  • Информационная линия (Сигнал): идет от датчика к микроконтроллеру или от контроллера к исполнительному блоку (пунктирная или двойная стрелка).
  • Механическое сопряжение: показывает жесткое или кинематическое закрепление на раме.

Часть 2. Типовые блок-схемы проектов

Используйте готовые проверенные цепочки связей в зависимости от специфики вашего объекта:

Паттерн «Мобильная колесная платформа»:
[АКБ 18650 (7.4 В)] ──(питание)──> [Тумблер] ──> [Драйвер моторов L298N] ──> [2× Мотора колес]
                                             └──> [DC-DC 5V] ──> [Arduino Uno] <──(эхо-сигнал)── [УЗ-датчик]

Паттерн «Настольный радар»:
[USB 5 В / БП] ──> [Плата управления] ──(сигнал УЗ)──> [УЗ-датчик HC-SR04]
                                    └──(ШИМ-сигнал)──> [Сервопривод SG90] ──(поворот)──> [Кронштейн датчика]

Паттерн «Макет с подсветкой»:
[БП 12 В 2 А] ──> [Тумблер на торце] ──> [Клеммная колодка] ──> [SMD-лента цеха 12 В]
                                                               └──> [Резисторы] ──> [Одиночные светодиоды]
Типовая ошибка новичка: подключение мощных моторов или сервоприводов напрямую к контактам 5V платы Arduino. Плата выдает ток не более 400–500 мА. Моторы должны питаться от аккумулятора через силовой драйвер напрямую, а плата — передавать только логический сигнал.

🛠️ Практическая работа — Составление матрицы связей

Перенесите компоненты из своего эскиза (Занятие 3) в функциональную таблицу связей по выбранному треку.

Трек А — Прототип

Заполните таблицу связей модулей прототипа:

Функциональный блок Что входит в блок К чему подключен (входы / выходы)
1. Питание 2× 18650, холдер, тумблер Выход 7.4 В на вход драйвера моторов и платы
2. Управление Плата контроллера + драйвер Принимает сигналы датчиков, выдает сигналы на моторы
3. Исполнение 2× мотор-редуктора / сервопривод Силовое питание от драйвера, механическая ось колеса
4. Каркас Несущая плита шасси Точки крепления моторов, холдера батарей и платы
Трек Б — Макет

Заполните таблицу связей слоев макета:

Слой макета Что входит в слой Способ сопряжения и разводки
1. Питание Гнездо DC 5.5×2.1 мм, тумблер Монтируется на боковую стенку деревянного короба
2. Распределение Клеммная колодка, резисторы Внутри полости подмакетника под фанерным настилом
3. Объемные здания Цеховые корпуса (FDM) Шиповые замки в основание, сквозные отверстия под провода
4. Точечные сети Трубопроводы и ограждения (SLA) Клеевое соединение с корпусами зданий и основанием

📝 Домашнее задание

ДЗ #4 📅 К следующему занятию (28.09) 🏆 Макс. балл: 10 баллов

«Графическая структурная схема проекта»

Цель задания: Оформить законченную структурную схему проекта с указанием всех потоков питания и управляющих сигналов.

Что нужно сделать:

  1. Нарисовать блок-схему: начертить схему в электронном виде (в сервисе draw.io) либо разборчиво на листе А4. Каждый компонент изображается прямоугольником с понятной подписью (например: «Arduino Uno», «Сервопривод SG90», «АКБ 18650»).
  2. Обозначить типы связей стрелками: сплошными линиями показать силовые цепи питания, пунктирными — информационные сигналы датчиков и управления.
  3. Проверить систему на замкнутость: убедиться, что каждый активный компонент подключен к общему минусу (GND) и получает требуемое напряжение.

📤 Формат сдачи:

Файл .pdf или качественное изображение схемы. Название файла: Схема_Фамилия.pdf

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Нужно ли рисовать каждый отдельный провод?

Нет, на структурной схеме показывается магистральная линия связи между блоками (например: «Шина питания 5 В» или «Линия ШИМ»).

Где удобнее начертить схему на компьютере?

Используйте бесплатный веб-редактор diagrams.net (draw.io) — он не требует регистрации и позволяет сохранить результат в PDF.

Занятие 5. Технологическая декомпозиция и сопряжение узлов | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 5. Технологическая декомпозиция и сопряжение узлов

📅 28 сентября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Привязать компоненты схемы к конкретным станкам мастерской (FDM, SLA, дерево) и каталогам стандартных покупных изделий.
⚙️ Спускаемся на уровень физического воплощения. Сегодня решаем, из чего именно будет изготовлена каждая деталь схемы, как сопрягаются покупные узлы с печатными деталями и где возникают инженерные противоречия.

📋 План занятия

  1. (20 мин): Технологический выбор. Границы возможностей Creality K2 Plus (FDM) и Anycubic Photon M7 (SLA). Допуски и зазоры на посадку.
  2. (25 мин): Проектирование вокруг покупных узлов. Как находить даташиты и 3D-модели моторов, сервоприводов и плат.
  3. (30 мин): Практика по трекам. Составление технологической ведомости деталей и выявление проблемных мест стыковки.
  4. (15 мин): Фиксация инженерных вопросов. Формулировка узких мест проекта («как сделать?», «что выбрать?») для решения на занятии по ТРИЗ.

🎯 Основной материал

Часть 1. Правила выбора технологии изготовления

В САПР нельзя моделировать детали «вообще». Геометрия всегда зависит от метода изготовления. Если деталь спроектирована под фрезеровку, ее трудно напечатать на 3D-принтере, а деталь под FDM не всегда целесообразно лить из смолы.

Технологический паспорт лаборатории:

• FDM (Creality K2 Plus, стол 350×350×350 мм): силовые элементы, плиты шасси, несущие кронштейны, корпуса приборов, крупные здания макетов. Минимальная толщина стенки — 1.6–2.0 мм. Зазор под скользящую посадку — 0.3–0.4 мм.

• SLA (Anycubic Photon Mono M7 Pro, поле 223×126×230 мм): точные посадочные втулки, зубчатые шестерни, кронштейны датчиков, миниатюрная технологическая арматура, лестницы и перила макета. Высокая точность, толщина стенок от 0.6 мм. Зазор под посадку — 0.1–0.15 мм.

• Дерево / фанера (8–10 мм): базовые подмакетники, внешние декоративные рамы, нижние защитные крышки. Высокая жесткость на изгиб при низкой стоимости.

Часть 2. Базирование на покупных изделиях (COTS)

Инженерное правило: «Никогда не моделируй с нуля то, что продается в готовом виде». Проектирование собственного корпуса всегда начинается с расстановки стандартных покупных модулей (моторы, аккумуляторы, разъемы, платы).

Стандартные крепежные интерфейсы:
• Моторы TT (желтые): крепление двумя винтами М3 сквозь корпус (межосевое расстояние 17.5 мм).
• Сервопривод SG90: посадочный карман 23×12.5 мм, проушины под саморезы 2 мм.
• УЗ-датчик HC-SR04: 2 излучателя диаметром 16 мм с межосевым расстоянием 26 мм.
• Arduino Uno: 4 крепежных отверстия под винты М3 (сетка 53.3 × 27.9 мм).
Точки инженерных вопросов («Как сделать лучше?»):
На стыках покупного и печатного всегда возникают противоречия:
  • Вопрос 1: Как соединить вал мотора и колесо, чтобы его не сорвало при нагрузке?
  • Вопрос 2: Как обеспечить доступ к замене батарей 18650, не разбирая весь корпус на винтах?
  • Вопрос 3: Как закрепить хрупкие SLA-детали на макете, чтобы они не отломились при переноске?
Зафиксируйте такие вопросы в практической работе — они станут базой для применения приемов ТРИЗ на следующем занятии.

🛠️ Практическая работа — Технологическая спецификация

Разложите элементы своей схемы на покупные узлы и детали собственного производства.

Трек А — Прототип

Ведомость покупных и изготавливаемых деталей:

Наименование детали Технология / Покупка Ключевой монтажный размер
Несущее основание шасси FDM (Creality K2 Plus, PETG) Габарит 200×140 мм, толщина 3.5 мм
Поворотная вилка сенсора SLA (Photon M7, смола) Посадка на вал сервопривода (зубчатый венец)
Приводной мотор-редуктор Покупной узел (тип TT) Винты М3, длина 30 мм, сквозные пазы
Плата микроконтроллера Покупной узел (Arduino Uno) Стойки высотой 5 мм, винты М3
Трек Б — Макет

Ведомость элементов макета:

Элемент макета Материал и станок Точность и сопряжение
Плита подмакетника Фанера 10 мм (раскрой) Размер 350×250 мм, фрезерованный паз
Корпус цеха / ангара FDM (Creality K2 Plus, PLA) Толщина стенок 2 мм, сопло 0.4 мм
Лестницы, перила, задвижки SLA (Photon M7, смола) Стойки 0.8 мм, фиксация на циакрин
Линейка светодиодов Покупное (SMD 12V) Самоклеящаяся основа внутри короба

📝 Домашнее задание

ДЗ #5 📅 К следующему занятию (05.10) 🏆 Макс. балл: 10 баллов

«Технологическая ведомость и список инженерных вопросов»

Цель задания: Окончательно распределить все детали по методам производства и сформировать список конструктивных тупиков перед занятием по ТРИЗ.

Что нужно сделать:

  1. Составить полную ведомость деталей (таблицу): выписать абсолютно все элементы проекта с указанием метода (FDM K2 Plus, SLA Photon M7, фанера/дерево или покупное изделие).
  2. Собрать габаритные размеры покупных деталей: найти в интернете чертежи или описания своих покупных модулей (размеры плат, диаметры валов, посадочные отверстия) и зафиксировать ключевые цифры.
  3. Сформулировать 2–3 инженерных противоречия: записать конкретные проблемные вопросы конструкции (например: «как сделать корпус прочным, но легкоразборным для смены АКБ?», «как закрепить тонкие трубы, чтобы не сломать их при сборке?»).

📤 Формат сдачи:

Файл .docx или .pdf с таблицей и списком вопросов. Название: Технологии_Фамилия.pdf

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Где искать точные размеры датчиков и плат?

Ищите документацию (datasheet) или готовые 3D-модели на специализированных ресурсах (GrabCAD, 3D ContentCentral) по точному названию модуля.

Какой зазор закладывать на отверстия под винты?

Для свободного прохода винта М3 отверстие при FDM-печати моделируется диаметром 3.2–3.4 мм (с учетом технологической усадки пластика).

Занятие 6. Инженерные решения (ТРИЗ) и защита Технического задания | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 6. Инженерные решения (ТРИЗ) и защита Технического задания

📅 05 октября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Разрешить конструктивные противоречия с помощью приемов ТРИЗ и утвердить итоговое Техническое задание для перехода к 3D-моделированию.
⚙️ Финальный этап проектировочной подготовки. Устраняем проектные тупики, выбираем ключевые инженерные особенности и подписываем ТЗ — официальный документ для работы в САПР.

📋 План занятия

  1. (20 мин): Прикладной ТРИЗ. Понятие технического противоречия. 4 базовых приема для 3D-печати и сборки.
  2. (25 мин): Разрешение тупиков. Разбор вопросов с Занятия 5: как сделать узел разборным, жестким и технологичным.
  3. (30 мин): Сборка и защита ТЗ. Объединение результатов занятий 3–6 в единый документ по строгому шаблону.
  4. (15 мин): Утверждение. Экспертная оценка преподавателя и допуск к первому занятию по 3D-моделированию.

🎯 Основной материал

Часть 1. Разрешение технических противоречий

Техническое противоречие возникает, когда улучшение одного параметра конструкции приводит к недопустимому ухудшению другого. Настоящая инженерия заключается не в компромиссе («сделать чуть хуже то и другое»), а в устранении противоречия специальными приемами.

4 базовых приема ТРИЗ в прототипировании и макетировании:

1. Принцип дробления (сегментации): если деталь не помещается в стол 350 мм (K2 Plus) или ее тяжело печатать без поддержек — разделите ее на сегменты с самоцентрирующимся замком «ласточкин хвост» или пазами под штифты.

2. Принцип «матрешки» (вложенности): размещение аккумуляторов и проводки внутри пустых полостей силового шасси или подмакетника вместо создания отдельных внешних коробок.

3. Принцип объединения функций: одна печатная деталь одновременно является ребром жесткости рамы, кронштейном крепления мотора и кабель-каналом.

4. Принцип перехода в другое измерение: размещение компонентов не на одной плоскости, а этажеркой в два яруса (снизу — моторы и тяжелые аккумуляторы, сверху — легкая плата управления и датчики).

Часть 2. Матрица решений для типичных проблем группы

🚗 Проблема: Нужно быстро менять аккумуляторы 18650, но винтовая крышка отнимает много времени.
Решение (ТРИЗ): Корпус на защелках (flex-ure) либо крышка на неодимовых магнитах 5×2 мм, вклеенных в пазы FDM-корпуса.

📡 Проблема: Тонкий кронштейн ультразвукового датчика вибрирует при резкой остановке сервопривода.
Решение (ТРИЗ): Добавление косынок жесткости (укосин под углом 45°) и печать детали на SLA из конструкционной (ABS-like) смолы.

🏭 Проблема: Тонкие трубопроводы макета ломаются при переноске.
Решение (ТРИЗ): Разделение системы: эстакада жестко крепится к подмакетнику, а трубы фиксируются на эластичных силиконовых точках или съемных клипсах.

🛠️ Практическая работа — Заполнение финального бланка ТЗ

Объедините согласованные параметры занятий 3, 4 и 5 в официальный документ по своему треку.

Трек А — Итоговое ТЗ на Прототип
 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на разработку и изготовление действующего прототипа

1. Наименование и назначение устройства:
   Прототип [название] предназначен для [действие строго по формуле Урока 3] в условиях [кабинета / стола].

2. Габаритные и массовые ограничения:
   — Предельные размеры: не более [X] × [Y] × [Z] мм.
   — Масса в снаряженном состоянии: не более [значение] кг.

3. Технические параметры подсистем:
   — Питание: бортовой источник [2×18650 / USB / БП 12 В], номинальное напряжение [В].
   — Приводы и механика: [тип моторов, количество, передача вращения].
   — Управление и сенсоры: [микроконтроллер, датчики, интерфейс].

4. Технологическая раскладка изготовления:
   — Несущее шасси/рама: FDM-печать на Creality K2 Plus, материал [PETG / PLA], толщина стенки не менее [мм].
   — Прецизионные кронштейны/шестерни: SLA-печать на Photon Mono M7 Pro, конструкционная смола.
   — Стандартные COTS-изделия: [перечень покупных модулей и крепежа М3].

5. Инженерная особенность (ТРИЗ-решение):
   [Например: двухъярусная компоновка / магнитная крышка аккумуляторного отсека / модульный захват].
                
Трек Б — Итоговое ТЗ на Макет
 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на разработку и изготовление макета

1. Тема и масштаб макета:
   Макет [название] предназначен для демонстрации [объект показа] в масштабе 1:[значение].

2. Габаритные параметры:
   — Основание подмакетника: не более [X] × [Y] мм.
   — Максимальная высота объектов: не более [Z] мм.

3. Состав и технологическое разделение:
   — Подмакетник: фанера [толщина] мм с скрытым отсеком под кабельную разводку.
   — Крупногабаритные здания/резервуары: FDM-печать на Creality K2 Plus, материал PLA.
   — Высокодетализированная арматура/лестницы: SLA-печать на Photon Mono M7 Pro, толщина слоя 0.05 мм.
   — Интерактивная цепь: контур подсветки 12 В, тумблер на торце подмакетника.

4. Требования к отделке:
   — Грунтовка поверхностей, окраска коммуникаций по ГОСТ 14202-69.

5. Инженерная особенность (ТРИЗ-решение):
   [Например: съемная крыша здания для обзора цеха / скрытая в подмакетник шина питания].
                

📝 Домашнее задание

ДЗ #6 📅 К следующему занятию (12.10) 🏆 Макс. балл: 15 баллов

«Чистовое Техническое задание и подготовка к 3D-моделированию»

Цель задания: Оформить итоговый чистовой документ Технического задания, подписать его у преподавателя и создать проектную папку САПР.

Что нужно сделать:

  1. Оформить чистовой текст ТЗ: перенести все согласованные параметры в текстовый редактор (DOCX / PDF) строго по шаблону. Никаких пропусков или неопределенных полей быть не должно.
  2. Прикрепить эскиз и схему: добавить в документ сканы/изображения габаритного эскиза (ДЗ #3) и структурной схемы связей (ДЗ #4).
  3. Подготовить рабочую директорию САПР: установить и запустить рабочий САПР (Компас-3D / Fusion 360 / SolidWorks), создать проектную папку «Годовой_Проект_Фамилия» и скачать в отдельную подпапку 3D-модели покупных компонентов (STEP/STL).

📤 Формат сдачи:

Файл чистового ТЗ в формате PDF. Название файла: ТЗ_Фамилия_Проект.pdf

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Можно ли вносить изменения в ТЗ после его утверждения?

Да, но только через выпуск официального «Извещения об изменении» с техническим обоснованием, почему исходное решение оказалось неработоспособным.

С какой детали начинать моделирование на следующем занятии?

Всегда начинают с базовой несущей детали: плиты шасси прототипа или опорного контура подмакетника, к которым привязываются остальные узлы.

```html Занятие 7. Пайплайн проекта «Кампус ТОГУ» и входной срез по 3D-моделированию | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 7. Пайплайн проекта «Кампус ТОГУ» и входной срез по 3D-моделированию

📅 12 октября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Изучить дорожную карту командного проекта на 2.5 месяца и пройти входной практический срез по твердотельному моделированию в «Компас-3D».
🏛️ Запуск общего флагманского проекта! Разбираем этапы создания модульного макета кампуса ТОГУ (Хабаровск) на октябрь – декабрь и оцениваем готовность к командному САПР-моделированию за 40-минутный срез.

📋 План занятия

  1. (35 мин): Общий пайплайн на 2.5 месяца. Архитектура проекта, разбивка на 20 тайлов, уровни рельефа под FDM/SLA печать и график до январской поставки пластика.
  2. (5 мин): Инструктаж. Распределение индивидуальных вариантов и регламент входного среза.
  3. (40 мин): Практический срез на время. Построение 3D-модели детали по чертежу в «Компас-3D» (40 минут).
  4. (10 мин): Итоги. Приемка файлов, фиксация типичных ошибок и выдача домашнего задания.

🎯 Основной материал

Часть 1. Пайплайн проекта: 2.5 месяца командной работы

Группа начинает работу над макетом кампуса ТОГУ в Хабаровске (масштаб 1:750). Вся площадь генерального плана делится на 20 взаимно стыкуемых тайлов (плит подмакетника). Каждый участник группы отвечает за проектирование закрепленного за ним сектора плит и расположенных на них зданий.

Статус индивидуальных проектов:
Кампус ТОГУ — магистральная обязательная задача. Ранее выбранные индивидуальные разработки (приборы, колесные платформы, радары) переходят в статус авторских инициатив и ведутся параллельно при наличии запаса времени.

Понедельный график Этапа 1 (Октябрь – Ноябрь – Декабрь):

Срок Тематика этапа Ключевой результат
Неделя 1 (середина октября) Экспорт референсов и стандартизация Генплан листа А0 (841 × 1189 мм), масштаб 1:750 (1 мм = 0,75 м).
Неделя 2 (конец октября) Калибровка и сетка на 20 тайлов Калибровка по стадиону (140,0 мм), сетка 4 × 5 тайлов (≈ 210 × 238 мм).
Неделя 3 (начало ноября) Пешеходная сеть и эспланада Слой тротуаров с подъемом на +0,3 мм (уровень Z = +4,3 мм). Согласование межплитных швов.
Неделя 4 (середина ноября) Монолитные плато газонов Островки зелени на +0,5 мм (Z = +4,5 мм) с фаской 0,3 мм × 45°, ступени амфитеатра.
Неделя 5 (конец ноября) Проезды, парковки, велодорожки Пазы под транзитную велодорожку, контроль перемычек рельефа от 1,2 мм и более.
Неделя 6 (конец ноября) Посадочные карманы зданий Вырез карманов вниз на 1,5 мм с зазором +0,25 мм на сторону и отверстиями диаметром 2,0 мм под штифты.
Неделя 7 (начало декабря) Замки тайлов и гнездо стадиона Пазы под шпонки («бабочки») на торцах плит, заглубление стадиона (-0,8 мм).
Неделя 8 (декабрь) Контрольная сборка подмакетника Единая сборка 20 тайлов в «Компас-3D», устранение ступеней и экспорт в STL под печать.
Производственный дедлайн: Все 20 тайлов подмакетника должны быть смоделированы, состыкованы и проверены к началу декабря. В январе поступает модельный пластик, и принтеры лаборатории (Creality K2 Plus) сразу встают на непрерывную печать.

🛠️ Практическая работа — Входной срез по 3D-моделированию (40 минут)

Прежде чем приступать к командному проектированию единого макета, необходимо подтвердить базовые навыки работы с эскизами и операциями формообразования в «Компас-3D».

Регламент практического задания:

1. Откройте папку с заданиями по ссылке ниже и выберите назначенный преподавателем вариант чертежа.

2. Запустите «Компас-3D» и создайте документ «Деталь».

3. Постройте 3D-модель строго по размерам чертежа. Время выполнения — ровно 40 минут.

Критерии оценивания модели:
• Полная параметризация эскизов (эскизы замкнуты, нет неопределенных линий).
• Точное соответствие всех линейных и угловых размеров чертежу варианта.
• Корректное применение базовых операций: выдавливание, вращение, вырезание, фаски и скругления.
• Дерево построения без ошибок и циклических зависимостей.

📝 Домашнее задание

ДЗ #7 📅 К следующему занятию (19.10) 🏆 Макс. балл: 10 баллов

«Доработка контрольной модели и установка базового поля А0»

Цель задания: Устранить ошибки входного среза

Что нужно сделать:

  1. Завершить контрольную деталь: если модель на уроке не была завершена за 40 минут, достроить ее дома с сохранением дерева построения.

📤 Формат сдачи:

Файл 3D-модели детали (.m3d). Названия: Срез_Фамилия.m3d и

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Что делать, если в чертеже среза не хватает одного размера?

Все чертежи среза проверены на замкнутость размерных цепей. Ищите габарит через сопряжения, радиусы касания или симметрию относительно базовых плоскостей.

Можно ли использовать операцию сечения?

Да, используйте любые стандартные инструменты формообразования «Компас-3D» (выдавливание, кинематика, вращение), если они приводят к точной геометрии.

```
Занятие 8. Масштаб 1:640. Генплан кампуса без лишних слоёв | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 8. Масштаб 1:640. Генплан кампуса без лишних слоёв

📅 19 октября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Утвердить масштаб макета 1:640, разобрать существующие генпланы кампуса и подготовить единый генеральный план без лишних слоёв для дальнейшей разбивки на тайлы.
📐 Ключевое решение по масштабу! Фиксируем 1:640, изучаем исходные генпланы и собираем чистый (однослойный) генплан, с которым пойдёт вся дальнейшая командная работа.

📋 План занятия

  1. (15 мин): Принятие масштаба 1:640. Расчёт габаритов листа, проверка вписывания кампуса, пересчёт контрольного размера стадиона.
  2. (20 мин): Что есть по генпланам. Разбор исходных материалов: схемы, планы, спутниковые снимки, чертежи корпусов.
  3. (40 мин): Практика: подготовка общего генплана. Очистка от лишних слоёв (воды, растительности, стройплощадок), выравнивание, приведение к единому контуру.
  4. (15 мин): Приёмка генплана. Проверка контура и выдача домашнего задания.

🎯 Основной материал

Часть 1. Принимаем масштаб 1:640

По результатам прошлой недели (неделя 1 — экспорт референсов, неделя 2 — сетка тайлов) в качестве рабочего масштаба макета кампуса ТОГУ принимается 1:640. Это решение заменяет предыдущую прикидку 1:750 и даёт более удобные круглые числа при пересчёте.

1 : 640
1 мм на макете = 640 мм = 0,64 м на местности

Что проверить перед утверждением масштаба:

  • Габариты листа: пересчитайте территорию кампуса в новый масштаб и убедитесь, что она вписывается в поле подмакетника.
  • Контрольный размер — стадион: реальная длина 140 м × 1000 / 640 = 218,75 мм на макете. Сверьте с получившейся сеткой тайлов.
  • Мельчайший элемент: при 1:640 элементы меньше 1 мм в масштабе модели (то есть < 0,64 м в реальности) не показываются по ГОСТ 2.804 — это упрощает генеральный план.
  • Точность печати: минимальная толщина стенки под FDM — 0,8–1,0 мм, что соответствует 0,51–0,64 м реального объекта. Учитывайте это при выделении контуров зданий.
Внимание! Масштаб 1:640 фиксируется окончательно. Все последующие пересчёты — размеры тайлов, посадочные карманы, замки-шпонки — ведутся только в этом масштабе. Пересчёт и «примерки» других масштабов после утверждения не принимаются.

Пересчёт ходовых величин в 1:640:

Реальный размер На макете (1:640) Комментарий
Стадион, 140 м 218,75 мм Контрольный ориентир калибровки
100 м 156,25 мм Удобная «сотка» для прикидки
10 м 15,625 мм Ширина проезда/дорожки
1 м 1,5625 мм Толщина стенки под печать

Часть 2. Что есть по генпланам: разбор исходных материалов

Перед построением чистого генплана нужно понять, какие материалы у нас есть и что из них реально брать в работу.

Типовой набор исходников по кампусу:

1. Генеральный план (официальный): схемы с нанесёнными корпусами, дорогами, озеленением. Обычно многослойные, с множеством вспомогательных элементов.

2. Планы корпусов: отдельные чертежи зданий с габаритами — нужны для точных контуров застройки.

3. Спутниковые снимки / карты: для проверки взаимного расположения объектов и конфигурации дорог.

4. Схемы сетей и благоустройства: водопровод, теплотрассы, велодорожки — источник «лишних слоёв», которые нужно отбросить.

Что берём в генплан кампуса:

  • Контуры корпусов и сооружений (габариты, посадка на местность).
  • Пешеходную сеть, проезды, эспланаду.
  • Границы газонов и монолитных плато.
  • Контур стадиона как элемент калибровки.

Что исключаем (лишние слои):

  • Вода Сети водоснабжения, водоёмы, гидранты — не влияют на форму рельефа.
  • Растительность Деревья и кустарники — добавляются позже как декор, не засоряют генплан.
  • Стройплощадки Временные сооружения и зоны ремонта.
  • Служебное Подписи, размерные линии, рамки, штампы из исходного файла.
Правило чистого генплана: один слой — один контур местности. Всё, что не влияет на высоту рельефа или границы застройки, в чистый генплан не попадает.

🛠️ Практическая работа — Подготовка общего генплана без лишних слоёв (40 минут)

📁 Исходные материалы для работы

Все генпланы, планы корпусов и референсы собраны в общей папке на Google Диске.

📁 Открыть генплан на Google Диске

Ссылка: https://drive.google.com/drive/folders/1F0b1MpG0HHtMSM8emm9IIUjiqY_lIJ9S?usp=sharing

Задание:

1. Откройте исходный генплан кампуса по ссылке выше (файл из папки занятия или выданный преподавателем).

2. Приведите изображение к масштабу 1:640: задайте базовую точку и коэффициент пересчёта, проверьте контрольный размер стадиона (218,75 мм).

3. Отключите и удалите лишние слои: вода, растительность, стройплощадки, служебная графика.

4. Соберите единый контур генплана: корпуса, дороги, эспланада, газоны, стадион.

5. Проверьте замкнутость контуров и отсутствие «висячих» линий.

Критерии приёмки генплана:
• Масштаб 1:640 подтверждён контрольным размером стадиона (218,75 мм).
• В файле остался только один рабочий слой с чистой геометрией.
• Контуры корпусов и дорог замкнуты, без разрывов.
• Отсутствуют подписи, размерные линии и служебная графика.
• Файл сохранён в формате, пригодном для дальнейшей разбивки на тайлы.

📝 Домашнее задание

ДЗ #8 📅 К следующему занятию (26.10) 🏆 Макс. балл: 10 баллов

«Качаемся для 3D-моделирования»

Цель задания: Прокачать базовые навыки построения эскизов и операций в «Компас-3D» перед разбивкой генплана на тайлы.

Что нужно сделать:

  1. Тренировочный эскиз (10 мин): постройте замкнутый эскиз с 3 видами размеров — линейным, угловым и радиусом. Убедитесь, что эскиз полностью определён (нет «синих» линий).
  2. Тренировка операций (15 мин): создайте деталь с выдавливанием, вырезанием и фасхой. Сохраните дерево построения без ошибок.
  3. Повторение приёмов (10 мин): вспомните, как в «Компас-3D» быстро включить/отключить слой и скопировать геометрию в эскиз — пригодится для разбивки тайлов.
  4. Разминка на скорость (5 мин): попробуйте повторить простую фигуру из урока на время — настройтесь на командный ритм следующей недели.

📤 Формат сдачи:

Файл 3D-модели тренировочной детали (.m3d). Название: Тренировка_Фамилия.m3d

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Почему именно 1:640, а не 1:750?

1:640 даёт круглые удобные пересчёты (1 мм = 0,64 м) и лучше подходит под сетку тайлов, которую предстоит строить на следующей неделе.

Что делать, если исходный генплан многослойный и «тяжёлый»?

Отключайте лишние слои последовательно, затем удаляйте их. Не пытайтесь очистить всё сразу — работайте по одному слою.

Нужно ли сохранять исходный файл генплана?

Да, сохраните исходник отдельно перед очисткой — к нему можно вернуться, если понадобится сверка.

Занятие 9. Начало моделирования подмакетника. Вырезы под капитальные строения | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 9. Начало моделирования подмакетника. Вырезы под капитальные строения

📅 26 октября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Начать работу с 3D-моделями тайлов (плит подмакетника), выполнить вырезы под капитальные строения и подготовить элементы к сборке.
⚙️ Переходим к 3D! Работаем с файлом генплана «ГП хабаровск для эскизов.пв», создаём 12 тайлов подмакетника и вырезаем контуры зданий.

📋 План занятия

  1. (15 мин): Разбор задания. Изучение структуры 12 тайлов, сетки и файла генплана.
  2. (15 мин): Подготовка в Компас-3D. Импорт контуров, настройка слоёв, проверка масштаба 1:640.
  3. (40 мин): Создание тайлов. Выдавливание плит, операция «Вырез по нормали» для капитальных строений (глубина -3.2 мм от Z0).
  4. (20 мин): Проверка и сохранение. Экспорт первых тайлов, подготовка к сборке.

🎯 Основной материал

Часть 1. Задание на моделирование подмакетника

Мы начинаем создание 3D-модели подмакетника (этап 19.10–09.11). Вся площадь разбита на 12 тайлов (сетка 3×4, нумерация с левого верхнего угла).

Распределение работы по группам (без фамилий):
Группа А (Тайлы 1-6): Перенос контуров капитальных строений.
Группа Б (Тайлы 7-12): Перенос контуров капитальных строений.
На следующем этапе группы объединят усилия для сборки единой модели.

Технические требования к тайлам:

  • Файл-источник: «ГП хабаровск для эскизов.пв».
  • Операция: «Вырез по нормали» (или выдавливание-вырезание).
  • Глубина вырезов: строго от плоскости Z0 на -3.2 мм (чтобы здания утопали в подмакетнике).
  • Именование деталей: «Тайл 1», «Тайл 2» … «Тайл 12».
  • Именование сборки: «3д модель подмакетник Хабаровск.а3д».

🛠️ Практическая работа — Создание первых тайлов

Группа А (Тайлы 1-6)

Задание: Создайте 3D-модели тайлов 1-6 и выполните вырезы под здания.

  1. Откройте «Компас-3D» и создайте новый документ «Деталь».
  2. Импортируйте контуры из файла генплана (или постройте по размерам).
  3. Создайте эскиз плиты тайла (толщина 10 мм).
  4. Выполните операцию «Выдавливание» на 10 мм.
  5. На поверхности Z0 создайте эскизы контуров зданий.
  6. Примените операцию «Вырез по нормали» на глубину 3.2 мм.
  7. Сохраните файлы как «Тайл 1.m3d» ... «Тайл 6.m3d».
Важно: Все контуры должны быть замкнуты. Если линия «висит» — вырез не сработает.
Группа Б (Тайлы 7-12)

Задание: Создайте 3D-модели тайлов 7-12 и выполните вырезы под здания.

  1. Откройте «Компас-3D» и создайте новый документ «Деталь».
  2. Импортируйте контуры из файла генплана (или постройте по размерам).
  3. Создайте эскиз плиты тайла (толщина 10 мм).
  4. Выполните операцию «Выдавливание» на 10 мм.
  5. На поверхности Z0 создайте эскизы контуров зданий.
  6. Примените операцию «Вырез по нормали» на глубину 3.2 мм.
  7. Сохраните файлы как «Тайл 7.m3d» ... «Тайл 12.m3d».
Важно: Обратите внимание на хоз. блок в нижнем левом углу — его контур тоже нужно вырезать.

📝 Домашнее задание

ДЗ #9 📅 К следующему занятию (02.11) 🏆 Макс. балл: 15 баллов

Завершение создания тайлов и подготовка к сборке

Цель: Завершить моделирование своих тайлов и подготовить их к общей сборке.

Что нужно сделать:

  1. Завершить вырезы на всех своих тайлах (глубина -3.2 мм).
  2. Проверить замкнутость контуров и отсутствие ошибок в дереве построения.
  3. Сохранить файлы с правильными именами («Тайл 1» ... «Тайл 12»).
  4. Подготовить папку со всеми файлами (включая .bak) для сдачи.
  5. Изучить документ «Задачи по проекту» для понимания следующих этапов.

📤 Формат сдачи:

Архив с файлами .m3d и .bak. Название: Тайлы_Группа.zip. Ссылка на документ с задачами: Задачи по проекту.

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Что значит «Вырез по нормали»?

Это операция в Компас-3D, которая вырезает объем строго перпендикулярно плоскости эскиза. Идеально подходит для создания углублений под здания.

Почему глубина именно -3.2 мм?

Это стандартная глубина посадки для зданий в нашем макете. Она обеспечивает надежное крепление и скрывает стыки.

Занятие 10. Деталировка поверхности Z0. Эскизы дорог, газонов и зон отдыха | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 10. Деталировка поверхности Z0. Эскизы дорог, газонов и зон отдыха

📅 02 ноября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Начать деталировку территории на поверхности Z0. Создать эскизы контуров дорог, дорожек, газонов, спортивных и прогулочных зон.
🗺️ Переходим к деталировке! На этом занятии мы создаём эскизы благоустройства территории. Используем шаблон «эскиз деталировки поверхности Z0.frw».

📋 План занятия

  1. (15 мин): Теория. Что такое деталировка Z0? Разбор шаблона и файла генплана.
  2. (20 мин): Подготовка. Настройка слоёв (дороги, газоны, зоны), проверка стыковки с соседними тайлами.
  3. (40 мин): Практика. Обводка контуров дорог, дорожек, газонов и спортивных зон.
  4. (15 мин): Сдача эскизов. Проверка контуров и подготовка к 3D-моделированию рельефа.

🎯 Основной материал

Часть 1. Деталировка поверхности Z0

Поверхность Z0 — это нулевая отметка подмакетника (верхняя плоскость плиты). Деталировка — это нанесение на неё контуров всех элементов благоустройства.

Что нужно детализировать:
  • Дороги и проезды: основные магистрали, внутриквартальные проезды.
  • Дорожки: пешеходные тропы, тротуары.
  • Газоны и зелёные зоны: контуры озеленения.
  • Спортивные зоны: включая велодорожки (выделить отдельным слоем).
  • Зоны прогулок и отдыха: площадки, скверы.
Ключевое правило: Работаем с упрощениями. Сначала создаём все контуры в отдельном файле, затем совмещаем с границами тайлов, чтобы не делать двойную работу.

🛠️ Практическая работа — Создание эскизов благоустройства

Группа А (Тайлы 1-6)

Задание: Создайте эскизы дорог, газонов и зон для своих тайлов.

  1. Откройте шаблон «эскиз деталировки поверхности Z0.frw» в Компас-3D.
  2. Создайте слои: «Дороги», «Газоны», «Спорт», «Прогулки».
  3. Обведите контуры дорог и дорожек (полилинией).
  4. Обведите контуры газонов и зон отдыха.
  5. Выделите спортивные зоны и велодорожки (отдельный слой).
  6. Проверьте стыковку с соседними тайлами (границы должны совпадать).
Группа Б (Тайлы 7-12)

Задание: Создайте эскизы дорог, газонов и зон для своих тайлов.

  1. Откройте шаблон «эскиз деталировки поверхности Z0.frw» в Компас-3D.
  2. Создайте слои: «Дороги», «Газоны», «Спорт», «Прогулки».
  3. Обведите контуры дорог и дорожек (полилинией).
  4. Обведите контуры газонов и зон отдыха.
  5. Выделите спортивные зоны и велодорожки (отдельный слой).
  6. Проверьте стыковку с соседними тайлами (границы должны совпадать).

Часть 2. Совместная работа и упрощения

Важно: У вас могут быть пересекающиеся границы тайлов с одногруппниками. Чтобы не делать одну и ту же работу дважды:

  • Сначала работайте в своём отдельном файле.
  • Затем совместите границы тайлов с соседями.
  • Используйте упрощения: мелкие элементы (бордюры, клумбы) можно не детализировать.
Пример упрощения: Вместо обводки каждого дерева, обведите общий контур лесопарковой зоны.

📝 Домашнее задание

ДЗ #10 📅 К следующему занятию (09.11) 🏆 Макс. балл: 15 баллов

Завершение эскизов благоустройства

Цель: Завершить эскизы всех зон и подготовить их к сборке в единый эскиз.

Что нужно сделать:

  1. Завершить обводку всех контуров дорог, газонов и зон.
  2. Проверить стыковку с соседними тайлами (созвониться с одногруппниками).
  3. Сохранить файл эскиза в формате .frw.
  4. Подготовить краткий отчёт о проделанной работе.

📤 Формат сдачи:

Файл .frw с эскизами. Название: Эскиз_Фамилия.frw. Ссылка на документ: Задачи по проекту.

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Как быстро обводить сложные контуры?

Используйте инструмент «Сплайн» или «Кривая Безье» для плавных линий. Для прямых участков — «Отрезок» или «Полилиния».

Что делать, если контуры не стыкуются?

Свяжитесь с соседом по тайлу. Возможно, у вас разные базовые точки. Сверьте координаты углов.

Занятие 11. Эскизы тайлов по слоям в Компас-3D | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 11. Эскизы тайлов по слоям в Компас-3D

📅 09 ноября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Подготовить эскизы своих тайлов в 2D с обязательным разделением по слоям (газоны, дороги, дорожки и т.д.) для последующей сборки общего фрагмента.
📐 Переходим на 2D-эскизы! Работаем только в Компас-3D (файл .frw), без 3D-моделей. Каждый тип поверхности — на отдельном слое. Сборка и заливка — на следующем занятии.

📋 План занятия

  1. (15 мин): Разбор структуры слоёв. Обязательный перечень слоёв и требования к контурам.
  2. (20 мин): Настройка файла. Создание слоёв, назначение цветов, проверка шаблона.
  3. (40 мин): Практика. Обводка контуров по слоям, работа с упрощениями.
  4. (15 мин): Проверка и стыковка. Замкнутость контуров, совпадение границ с соседними тайлами.

🎯 Основной материал

Часть 1. Структура слоёв

Работаем только в 2D (файл .frw), без 3D-моделей. Каждый тип поверхности выносится на отдельный слой — это нужно для корректной сборки общего фрагмента и заливки.

Обязательный перечень слоёв:
  • Газоны — зелёные зоны, озеленение
  • Дороги — проезды, магистрали
  • Дорожки — пешеходные тротуары, тропы
  • Спортзоны — включая велодорожки
  • Прогулочные зоны — площадки, скверы
  • Капитальные строения — контуры зданий (для дальнейшей сверки)
Правило: Контуры внутри каждого слоя должны быть замкнутыми — для будущей заливки. Линии на границах тайлов должны совпадать с соседними — без разрывов и нахлёстов.

🛠️ Практическая работа — Эскизы по слоям

Тайлы 1–6

Задание: подготовить 2D-эскизы тайлов 1–6 с разделением по слоям.

  1. Откройте шаблон «эскиз деталировки поверхности Z0.frw» в Компас-3D.
  2. Создайте все обязательные слои (газоны, дороги, дорожки, спортзоны, прогулочные зоны, капитальные строения).
  3. Назначьте каждому слою свой цвет (для дальнейшей заливки).
  4. Обведите контуры дорог и дорожек (полилинией).
  5. Обведите контуры газонов и прогулочных зон.
  6. Выделите спортзоны и велодорожки.
  7. Проверьте замкнутость всех контуров.
Упрощения: мелкие элементы (бордюры, отдельные деревья) не детализируем. Обводим общие контуры зон.
Тайлы 7–12

Задание: подготовить 2D-эскизы тайлов 7–12 с разделением по слоям.

  1. Откройте шаблон «эскиз деталировки поверхности Z0.frw» в Компас-3D.
  2. Создайте все обязательные слои (газоны, дороги, дорожки, спортзоны, прогулочные зоны, капитальные строения).
  3. Назначьте каждому слою свой цвет (для дальнейшей заливки).
  4. Обведите контуры дорог и дорожек (полилинией).
  5. Обведите контуры газонов и прогулочных зон.
  6. Выделите спортзоны и велодорожки.
  7. Проверьте замкнутость всех контуров.
Упрощения: мелкие элементы не детализируем. На границах с соседними тайлами сверяем линии.

Часть 2. Стыковка и проверка

Что проверить перед сдачей:

  • Все обязательные слои созданы и названы одинаково.
  • Контуры внутри слоёв замкнуты.
  • Линии на границах тайлов совпадают с соседними (сверить с одногруппниками).
  • Файл сохранён в формате .frw.

📝 Домашнее задание

ДЗ #11 📅 К следующему занятию (16.11) 🏆 Макс. балл: 15 баллов

Завершение эскизов по слоям

Цель: Завершить 2D-эскизы своих тайлов с разделением по слоям и подготовить их к общей сборке.

Что нужно сделать:

  1. Завершить обводку всех контуров по слоям для своих тайлов.
  2. Проверить замкнутость контуров и совпадение границ с соседними тайлами.
  3. Сохранить файл .frw с правильными названиями слоёв.
  4. Подготовить краткий отчёт о проделанной работе.

📤 Формат сдачи:

Файл .frw с эскизами. Название: Эскизы_Группа.frw. Ссылка на документ: Задачи по проекту.

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Почему только 2D и без 3D?

Сначала нужно собрать и утвердить плоский эскиз с заливками у ГИПа. Только после этого переходим к 3D-моделям и вырезам.

Как назначить цвет слою?

В диспетчере слоёв Компас-3D выберите слой, откройте его свойства и задайте цвет линии. Этот же цвет будет использоваться для заливки.

Занятие 12. Сборка общего фрагмента и заливка слоёв | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 12. Сборка общего фрагмента и заливка слоёв

📅 16 ноября 2026 года ⏱ 2 академических часа (90 минут)
Цель: Объединить эскизы всех групп в единый фрагмент в Компас-3D, проверить совпадение слоёв и выполнить цветовую заливку для утверждения у ГИПа.
🎨 Собираем единый эскиз кампуса! Проверяем совпадение слоёв, стыковку границ тайлов и выполняем заливку каждого слоя своим цветом.

📋 План занятия

  1. (15 мин): Проверка готовности. Сбор файлов .frw от всех групп, сверка названий слоёв.
  2. (25 мин): Сборка фрагмента. Объединение тайлов в единый эскиз, проверка стыковки.
  3. (35 мин): Заливка слоёв. Назначение цветов каждому слою согласно сводной таблице.
  4. (15 мин): Финальная проверка. Контроль замкнутости контуров и подготовка к утверждению.

🎯 Основной материал

📁 Материалы для работы

📁 Открыть папку с материалами

Часть 1. Сборка общего фрагмента

На прошлом занятии каждая группа подготовила 2D-эскизы своих тайлов с разделением по слоям. Теперь нужно объединить их в единый фрагмент.

Порядок сборки:
  1. Откройте новый файл .frw в Компас-3D.
  2. Вставьте эскизы всех групп (через «Вставка» → «Фрагмент»).
  3. Совместите границы тайлов по общим точкам.
  4. Проверьте, что слои всех участников совпадают по названиям (газоны, дороги, дорожки и т.д.).
  5. Объедините одноимённые слои в один общий слой.
Важно: Линии на стыках тайлов должны совпадать — без разрывов и нахлёстов. Если обнаружены расхождения — исправьте до заливки.

🛠️ Практическая работа — Сборка и заливка

Группа А (Тайлы 1–6)

Задание: подготовьте свои тайлы к сборке и проверьте их.

  1. Убедитесь, что все обязательные слои созданы и названы одинаково.
  2. Проверьте замкнутость контуров внутри каждого слоя.
  3. Сохраните файлы .frw для передачи в общую сборку.
  4. Проверьте стыковку границ с тайлами 7–12 (соседние группы).
Группа Б (Тайлы 7–12)

Задание: подготовьте свои тайлы к сборке и проверьте их.

  1. Убедитесь, что все обязательные слои созданы и названы одинаково.
  2. Проверьте замкнутость контуров внутри каждого слоя.
  3. Сохраните файлы .frw для передачи в общую сборку.
  4. Проверьте стыковку границ с тайлами 1–6 (соседние группы).

Общая сборка (выполняется совместно):

  1. Создайте новый фрагмент .frw в Компас-3D.
  2. Добавьте все тайлы (через «Вставка» → «Фрагмент»).
  3. Совместите их по границам.
  4. Проверьте, что все слои на месте и названы одинаково.
  5. Выполните заливку каждого слоя своим цветом (см. таблицу ниже).
  6. Сохраните общий фрагмент с заливками.

Часть 2. Цветовая схема заливки

Каждый слой заливается своим цветом согласно сводной таблице:

  • Газоны — зелёный
  • Дороги — серый / тёмно-серый
  • Дорожки — светло-серый
  • Спортзоны и вело — синий / голубой
  • Прогулочные зоны — жёлтый / бежевый
  • Капитальные строения — красный / оранжевый (контур)
Роли при сборке:
• Тайлы 1–2 — ответственный из группы
• Тайл 3 — ответственный из группы
• Тайлы 4–6 — ответственный из группы + общая сборка фрагмента, контроль совпадения слоёв и заливок
• Тайлы 7–9 — ответственный из группы
• Тайлы 10–12 — ответственный из группы
• Проверка стыковки слоёв на границах тайлов (1–3, 3–6, 6–7, 9–10) и сверка сводной таблицы слоёв с фактическими файлами.

📝 Домашнее задание

ДЗ #12 📅 К следующему занятию (23.11) 🏆 Макс. балл: 20 баллов

Финальная сдача эскиза с заливками

Цель: Завершить сборку общего фрагмента с заливками и подготовить его к утверждению у ГИПа.

Что нужно сделать:

  1. Завершить сборку общего фрагмента в Компас-3D.
  2. Проверить совпадение слоёв и стыковку границ тайлов.
  3. Выполнить заливку всех слоёв согласно цветовой схеме.
  4. Сохранить файл .frw с общим эскизом.
  5. Подготовить краткий отчёт для утверждения у ГИПа.

📤 Формат сдачи:

Файл .frw с общим эскизом и заливками. Название: Общий_эскиз_Фамилия.frw. Ссылка на документ: Задачи по проекту.

🔍 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Что делать, если слои не совпадают по названиям?

Приведите названия к единому стандарту (как в перечне обязательных слоёв). Это нужно для корректного объединения.

Как выполнить заливку в Компас-3D?

Используйте инструмент «Штриховка» или «Заливка» на панели свойств. Выберите контур и назначьте цвет согласно таблице.

Когда переходим к 3D-моделям?

Только после утверждения эскиза у ГИПа. До этого никакие 3D-операции по благоустройству не выполняются.

Занятие 27. Печать партии деталей (прозрачная смола) | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 27. Печать партии деталей (прозрачная смола)

15 апреля 2026 года ⏱️ 80 минут (2 × 40 минут)

План занятия

  1. 10 мин: Особенности прозрачной смолы
  2. 10 мин: Настройки для прозрачной смолы
  3. 15 мин: Формирование платформы и запуск печати
  4. 45 мин: Постобработка прозрачных деталей

✨ Основной материал

1. Особенности прозрачной смолы

Свойства прозрачной смолы:

  • Более вязкая, чем стандартная
  • Требует большего времени экспозиции (+0.3-0.5 с)
  • После печати мутная → становится прозрачной после постобработки
  • Более хрупкая, чем стандартная

Применение в наших макетах:

  • Смотровые окна
  • Линзы индикаторов
  • Имитация стекла, воды
  • Декоративные прозрачные элементы

2. Настройки для прозрачной смолы

Параметр Значение
Высота слоя 0.05 мм
Время экспозиции 2.8-3.0 с
Время первых слоёв 45-50 с
Количество первых слоёв 6
Скорость подъёма 2.5 мм/с
Важно: Проверьте точные параметры на бутылке с вашей смолой!

3. Практическая работа

Задание 1. Формирование платформы

Каждый добавляет свои прозрачные детали:

Ученик Деталь Размеры (мм) Количество Время
Суммарное время: примерно 2 часа. Проверить в Chitubox, помещаются ли все детали.

Задание 2. Замена смолы

  1. Надеть перчатки, респиратор
  2. Слить остатки белой смолы (если были) обратно в бутылку через фильтр
  3. Очистить ванночку бумажными полотенцами + изопропиловый спирт
  4. Залить прозрачную смолу
  5. Перемешать силиконовой лопаткой

Задание 3. Запуск и контроль печати

  1. Загрузить файл с прозрачными деталями
  2. Проверить настройки на экране
  3. Запустить печать
  4. Контролировать первые слои (они менее заметны из-за прозрачности)
Что важно контролировать:
  • Прозрачная смола менее контрастна — хуже видно слой
  • Первые слои — убедиться, что прилипли
  • Нет ли посторонних включений

Задание 4. Постобработка прозрачных деталей

  1. Мойка:
    • Промыть в изопропиловом спирте (2-3 минуты)
    • Особенно тщательно — разводы останутся на прозрачных деталях
  2. Удаление поддержек:
    • Максимально аккуратно, чтобы не повредить поверхность
    • Кусачками маленькими кусочками
  3. Шлифовка прозрачных деталей:
    • P800 (если нужно убрать следы поддержек)
    • P1000
    • P1500-P2000
    • Шлифовать ТОЛЬКО с водой!

Задание 5. Досветка и финишная обработка

  1. Досветка в UV-камере:
    • Для прозрачных деталей — не пересветить (пожелтеют)
    • Оптимально: 5-7 минут
  2. Финишная полировка (для идеальной прозрачности):
    • Полировочная паста (для пластика)
    • Мягкая ткань
    • Вращательными движениями до блеска
Результат: Прозрачная деталь, как стекло.

Задание 6. Отслеживание дефектов

Заполните таблицу для прозрачных деталей:

Деталь Дефекты Причина Исправление
Возможные дефекты прозрачных деталей: • Мутные — плохо промыты или недосвечены
• Жёлтые — пересвечены в UV-камере
• Царапины — грубая шлифовка
• Разводы — грязный спирт

Финальное задание (22.04)

Итог По готовности

Завершение изготовления деталей

Что нужно сделать:

  1. Проверить наличие всех деталей:
    • Все ли детали напечатаны (FDM + обе партии смолы)?
    • Есть ли брак, требующий перепечатки?
    • Достаточно ли материалов?
  2. Подготовка к сборке:
    • Все детали прошли постобработку
    • Проверена подгонка (собрать без клея)
    • При необходимости — финальная шлифовка
  3. План финальной сборки:
    • Какие детали клеить в первую очередь
    • В каком порядке собирать
    • Какие детали красить после сборки
Итоговая таблица всех деталей макета:
Составьте полный список всех деталей с указанием:
• Название детали
• Технология (FDM/смола)
• Цвет/материал
• Статус (готово/требуется доработка)

Дополнительно

❓ Частые вопросы

Почему прозрачные детали мутнеют после досветки?

Возможно, они были недостаточно промыты. На поверхности остался слой жидкой смолы, который мутнеет при засветке. Нужно лучше промывать.

Как сделать прозрачные детали ещё прозрачнее?

После шлифовки (до P2000) можно покрыть прозрачным лаком или эпоксидной смолой.

Занятие 28. Окраска мелких деталей и доводка макета | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 28. Окраска мелких деталей и доводка макета

📅 22 апреля 2026 года ⏱️ 80 минут (2 × 40 минут)

📋 План занятия

  1. 15 мин: Цветовые стандарты ГОСТ и подбор красок
  2. 15 мин: Техника окраски мелких деталей
  3. 40 мин: Практическая окраска и доводка
  4. 10 мин: Контроль качества, устранение дефектов

🎨 Основной материал

1. Цветовые стандарты ГОСТ для макетов

Ниже приведена таблица соответствия требований ГОСТ 2.802 (техника) и ГОСТ 2.803 (сооружения) доступным художественным краскам.

Laws:562 (жёлто-зелёная) / 023 (зелёное яблоко) / 420 (зелёная)
Назначение по ГОСТ Рекомендуемый цвет Доступная краска (арт. №) Применение на макете
ГОСТ 2.802 Несущие конструкции, корпуса оборудования Серый стальной / Серый металлик 798 (серая тёплая) / 795 (серая холодная) Подмакетник, корпуса насосов, станков
ГОСТ 2.802 Металлические поверхности Серый / Тёмно-серый 795 (серая холодная) / 793 (чёрная + белила) Крепёж, валы, шестерни
ГОСТ 2.802 Гидравлика, холодная вода Синий / Голубой 447 (небесно-голубая) / 450 (голубая ФЦ) Трубопроводы, насосы, ёмкости
ГОСТ 2.802 Пневматика, сжатый воздух Голубой / Светло-синий 447 (небесно-голубая) / 074 (лазурная) Воздуховоды, пневмоцилиндры
ГОСТ 2.802 Электрика, предупреждение Жёлтый / Оранжевый 215 (лимонная) / 120 (жёлтая средняя) / 301 (оранжевая) Электрощиты, кабели, знаки опасности
ГОСТ 2.802 Опасные зоны, стоп-кнопки Красный 302 (красная холодная) / 324 (красная тёплая) Аварийные кнопки, ограждения опасных зон
ГОСТ 2.802 Безопасность, пусковые кнопки Зелёный Кнопки "Пуск", индикаторы безопасности
ГОСТ 2.803 Фасады, стены зданий Бежевый / Оливковый / Тёплый серый 068 (бежевая) / 066 (оливковая) / 798 (серая тёплая) Стены, фасады, декоративные элементы
ГОСТ 2.803 Кровля, металлоконструкции Коричневый / Тёмно-серый 687 (умбра жжёная) / 676 (охра жёлтая) / 793 (чёрная) Крыши, башни, опоры
ГОСТ 2.804 Остекление, прозрачные детали Прозрачный / Голубоватый Лак или 074 (лазурная) разбавленная Окна, смотровые стёкла, витрины
ГОСТ 2.803 Деревянные конструкции Коричневый / Охра / Сиена 601 (сиена натуральная) / 684 (сиена жжёная) / 676 (охра жёлтая) Двери, оконные рамы, панели
ГОСТ 2.804 Маркировка, надписи Белый / Чёрный 104 (белила титановые) / 793 (чёрная) Информационные таблички, шкалы, надписи
Принцип подбора:
1. Определите функциональное назначение детали по ГОСТ
2. Выберите рекомендуемый цвет из левого столбца
3. Найдите ближайший доступный номер краски из списка
4. При необходимости смешайте краски для получения нужного оттенка

2. Техника окраски мелких деталей

Последовательность работ

  1. Подготовка детали: шлифовка P800-P1000, удаление пыли, обезжиривание изопропиловым спиртом
  2. Грунтовка: тонкий слой грунта (104 белила + 2 капли воды) для улучшения адгезии
  3. Базовый слой: нанесение основного цвета кистью №1-№3, два тонких слоя вместо одного толстого
  4. Сушка: после каждого слоя не менее 15 минут
  5. Детализация: прорисовка мелких элементов, нанесение маркировки
  6. Защитный слой: акриловый лак (матовый или глянцевый) для защиты окраски
Важные правила: • Не разбавляйте краски более чем на 10-15% водой
• При смешивании цветов записывайте пропорции
• Используйте отдельные кисти для светлых и тёмных цветов
• После окраски промойте кисти сразу

3. Практическая работа

Задание. Окраска деталей согласно карте цветов

Порядок работы:

  1. Подготовьте рабочее место (газета, перчатки, вода для промывки кистей)
  2. Сверьтесь со своей картой цветов, определите очередность окраски
  3. Начните с крупных деталей, затем переходите к мелким
  4. После полного высыхания проверьте качество (нет подтёков, пропущенных мест)
  5. При необходимости нанесите второй слой
  6. Оцените соответствие цветов ГОСТ и карте проекта
Таблица контроля качества окраски (заполните):
ДетальЦвет по ГОСТКраска (№)КачествоПримечание
___________________________□ отлично □ брак_________
___________________________□ отлично □ брак_________
___________________________□ отлично □ брак_________

🏠 Домашнее задание к 29.04

ДЗ #12 📅 Срок: 29 апреля 2026

Завершение окраски и подготовка к презентации

  1. Завершить окраску всех деталей согласно карте цветов
  2. Записать использованные номера красок и пропорции смесей
  3. Составить итоговую таблицу соответствия цветов ГОСТ
  4. Подготовить макет к финальной сборке (все детали высохли)

🔗 Дополнительно

❓ Частые вопросы

Как получить серый металлик без специальной краски?

Смешайте 795 (серая холодная) с небольшим количеством 104 (белила) и каплей 793 (чёрная) для глубины. Добавьте 2 капли лака для блеска.

Что делать, если краска отслаивается?

Поверхность недостаточно обезжирена. Снимите краску спиртом, заново отшлифуйте и обработайте спиртом перед окраской.

Занятие 29. Подготовка презентации и схемы по макету | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 29. Подготовка презентации и схемы по макету

📅 29 апреля 2026 года ⏱️ 80 минут (2 × 40 минут)

📋 План занятия

  1. 20 мин: Структура инженерной презентации проекта
  2. 20 мин: Оформление схем и чертежей по ГОСТ
  3. 40 мин: Практическая работа: создание презентации и схемы

📊 Основной материал

1. Структура инженерной презентации проекта

Слайд 1 – Титульный
• Название макета
• Тип макета (учебный, демонстрационный)
• Масштаб (ГОСТ 2.302)
• Автор, группа, дата
Слайд 2 – Техническое задание
• Объект проектирования
• Цели и задачи макетирования
• Применяемые ГОСТы
Слайд 3 – Конструктивные решения
• Выбор масштаба и обоснование
• Разбивка на детали (крупные/мелкие)
• Технологии изготовления (FDM / фотополимер)
Слайд 4 – Карта цветов
• Таблица соответствия цветов ГОСТ
• Использованные материалы и краски
• Обоснование цветовых решений
Слайд 5 – Схема макета (по ГОСТ 2.804)
• Вид сверху с размерами
• Условные обозначения элементов
• Экспликация (список элементов)
Слайд 6 – Процесс изготовления
• Этапы 3D-печати
• Постобработка и окраска
• Фото ключевых этапов (если есть)
Слайд 7 – Результат и выводы
• Фото готового макета
• Соответствие требованиям ГОСТ
• Практическая ценность макета

2. Оформление схемы макета по ГОСТ 2.804-84

Требования к схеме макета:

  • Выполняется в масштабе (указать масштаб)
  • Содержит вид сверху или главный вид
  • Элементы нумеруются арабскими цифрами
  • Расшифровка номеров – в экспликации
  • Условные обозначения – по стандарту
  • Основная надпись по ГОСТ 2.104-2006
Образец экспликации:
1 – подмакетник (серый стальной)
2 – корпус насоса (серый)
3 – трубопровод подачи (синий)
4 – кнопка "Пуск" (зелёный)
5 – кнопка "Стоп" (красный)
6 – манометр (белый + чёрная шкала)
7 – предохранительный клапан (жёлтый)

3. Практическая работа

Задание. Создание презентации и схемы макета

  1. Презентация: создайте 5-7 слайдов по приведённой структуре в любом редакторе (PowerPoint, Google Slides, Canva)
  2. Схема макета: начертите вид сверху с указанием всех элементов и их номеров
  3. Экспликация: составьте список элементов с номерами и цветами
  4. Основная надпись: оформите штамп по ГОСТ 2.104
  5. Сохранение: экспортируйте презентацию в PDF, схему – в PNG/PDF
Штамп основной надписи (упрощённый):
┌────────────────────────────────────────┐
│ УМ.001.00.00 Схема макета │
│ Насосная установка │
│ Масштаб 1:20 Лист 1 │
│ Разработал: Иванов И.И. │
│ Преподаватель: _______________ │
│ 2026 г. │
└────────────────────────────────────────┘

🏠 Домашнее задание к 06.05

ДЗ #13 📅 Срок: 6 мая 2026

Завершение презентации и схемы

  1. Завершить презентацию (7 слайдов) и сохранить в PDF
  2. Завершить схему макета с экспликацией
  3. Проверить соответствие требованиям ГОСТ
  4. Подготовить устное выступление на 3-4 минуты
Занятие 30. Финишная доработка макета (часть 1) | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 30. Финишная доработка макета (часть 1)

📅 6 мая 2026 года ⏱️ 80 минут (2 × 40 минут)

📋 План занятия

  1. 15 мин: Контрольная сборка и выявление дефектов
  2. 25 мин: Устранение дефектов окраски и геометрии
  3. 40 мин: Финальная сборка и склейка макета

🔧 Основной материал

1. Контрольная сборка и выявление дефектов

Чек-лист проверки макета перед финальной сборкой

Что проверяем Норма Ваш результат
Все ли детали на месте Согласно ТЗ и карте деталировки □ да / □ нет
Качество окраски Нет подтёков, пропусков, сколов □ отлично / □ требуется доработка
Геометрия деталей Размеры соответствуют чертежам (±0.5 мм) □ да / □ нет
Подгонка соединений Детали входят в посадочные места без зазоров □ да / □ требуется подгонка
Дефекты, требующие обязательного устранения: • Трещины и сколы на деталях
• Несовпадение отверстий для крепления
• Отслаивание краски
• Неустойчивость макета на подмакетнике

2. Практическая работа

Этап 1. Устранение дефектов

  1. Сколы и царапины: зашлифовать мелкой наждачкой (P800), загрунтовать, подкрасить
  2. Отслоение краски: удалить отслоившийся участок, обезжирить, перекрасить
  3. Несовпадение отверстий: рассверлить или подшлифовать надфилем
  4. Неустойчивость: добавить противовесы или расширить основание

Этап 2. Финальная сборка и склейка

  1. Сборка "на сухую": ещё раз убедиться, что все детали встают на свои места
  2. Склейка: использовать цианакрилатный клей (суперклей) или клей для пластика
  3. Фиксация: прижать детали на 30-60 секунд
  4. Сушка: оставить макет в неподвижном состоянии на 15-20 минут
  5. Финальный осмотр: проверить прочность соединений, при необходимости добавить клей
Рекомендации по склейке: • Не наносите клей на видимые поверхности
• Используйте зубочистку для точечного нанесения
• При склейке окрашенных деталей удалите краску в месте соединения
• Для крупных деталей используйте фиксаторы (прищепки, струбцины)

🏠 Домашнее задание к 13.05

ДЗ #14 📅 Срок: 13 мая 2026

Завершение сборки и финальная подготовка

  1. Завершить склейку всех деталей макета
  2. Проверить устойчивость и прочность соединений
  3. При необходимости подкрасить места склейки
  4. Подготовить макет к сдаче (чистота, отсутствие пыли)
Занятие 31. Финишная доработка (часть 2) и сдача макета | Инженерный практикум 11 класс

Занятие 31. Финишная доработка (часть 2) и сдача макета

📅 13 мая 2026 года ⏱️ 80 минут (2 × 40 минут)

📋 План занятия

  1. 20 мин: Финальная проверка и приёмка макета
  2. 30 мин: Устранение мелких недочётов
  3. 30 мин: Сдача макета и защита презентации

✅ Основной материал

1. Финальная приёмка макета

Чек-лист приёмки (оценивается преподавателем):

  • □ Макет собран полностью, все детали на месте
  • □ Цветовое решение соответствует карте цветов и ГОСТ
  • □ Отсутствуют видимые дефекты окраски и склейки
  • □ Макет устойчиво стоит на подмакетнике
  • □ На подмакетнике нанесена маркировка (название, масштаб, автор)
  • □ Схема макета и презентация готовы
  • □ Макет соответствует утверждённому ТЗ

Критерии оценки макета

Критерий Макс. баллов
Соответствие ГОСТ (масштаб, цвет, оформление) 25
Качество изготовления и сборки 25
Качество окраски и финишной обработки 20
Презентация и схема макета 20
Соблюдение сроков и полнота документации 10

2. Практическая работа

Задание 1. Финальная доработка

  1. Осмотрите макет вместе с преподавателем, отметьте недочёты
  2. Устраните мелкие дефекты: подкрасьте сколы, подклейте отходящие элементы
  3. Протрите макет от пыли мягкой кистью
  4. Нанесите маркировку на подмакетник (название, масштаб, автор)

Задание 2. Сдача макета и презентация

  1. Демонстрация макета: покажите готовое изделие, объясните ключевые особенности
  2. Презентация: расскажите о проекте (3-4 минуты) по слайдам
  3. Схема макета: сдайте на проверку
  4. Ответы на вопросы: будьте готовы объяснить выбор ГОСТ, цветов, технологий
План выступления: 1. Название макета, масштаб, назначение (30 сек)
2. Применённые ГОСТы и обоснование решений (1 мин)
3. Особенности изготовления (FDM / фотополимер) (1 мин)
4. Карта цветов и окраска (30 сек)
5. Результат, выводы, практическая ценность (30 сек)

📌 Итоговое задание

Сдача проекта 📅 13 мая 2026

Состав сдаваемых материалов

  1. Готовый макет на подмакетнике
  2. Презентация проекта (PDF)
  3. Схема макета по ГОСТ 2.804 (PDF)
  4. Карта цветов с номерами красок
  5. Техническое задание (итоговый вариант)
Made on
Tilda